所謂五軸加工這里是指在一臺機床上至少有五個坐標軸(三個直線坐標和兩個旋轉(zhuǎn)坐標)，而且可在計算機數(shù)控(CNC)系統(tǒng)的控制下同時協(xié)調(diào)運動進行加工。這樣的五軸聯(lián)動數(shù)控加工與一般的三軸聯(lián)動數(shù)控加工相比，主要有以下優(yōu)點：

一、可以加工一般三軸所不能加工或很難一次裝夾完成加工的連續(xù)、平滑的自由曲面。如航空發(fā)動機和汽輪機的葉片，艦艇用的螺旋推進器，以及許許多多具有特殊曲面和復雜型腔、孔位的殼體和模具等，如用普通三軸數(shù)控，由于其刀具相對于工件的位姿角在加工過程中不能變，加工某些復雜自由曲面時，就有可能產(chǎn)生干涉或欠加工(即加工不到)。而用五軸聯(lián)動的機床加工時，則由于刀具/工件的位姿角在加工過程中隨時可調(diào)整，就可以避免刀具工件的干涉并能一次裝夾完成全部加工;

二、可以提高空間自由曲面的加工精度、質(zhì)量和效率。例如，三軸機床加工復雜曲面時，多采用球頭銑刀，球頭銑刀是以點接觸成形，切削效率低，而且刀具/工件位姿角在加工過程中不能調(diào)，一般就很難保證用球頭銑刀上的切削點(即球頭上線速度點)進行切削，而且有可能出現(xiàn)切削點落在球頭刀上線速度等于零的旋轉(zhuǎn)中心線上的情況。而采用五軸機床加工，由于刀具/工件位姿角隨時可調(diào)，則不僅可以避免這種情況的發(fā)生，而且還可以時時充分利用刀具的切削點來進行切削，或用線接觸成形的螺旋立銑刀來代替點接觸成形的球頭銑刀，甚至還可以通過進一步優(yōu)化刀具/工件的位姿角來進行銑削，從而獲得更高的切削速度、切削線寬，即獲得更高的切削效率和更好的加工表面質(zhì)量。

三、模具加工的優(yōu)勢。在傳統(tǒng)的模具加工中，一般用立式加工中心來完成工件的銑削加工。隨著模具制造技術(shù)的不斷發(fā)展，立式加工中心本身的一些弱點表現(xiàn)得越來越明顯?，F(xiàn)代模具加工普遍使用球頭銑刀來加工，球頭銑刀在模具加工中帶來好處非常明顯，但是如果用立式加工中心的話，其底面的線速度為零，這樣底面的光潔度就很差，如果使用四、五軸聯(lián)動機床加工技術(shù)加工模具，可以克服上述不足。采用五軸聯(lián)動機床加工模具可以很快的完成模具加工，交貨快，更好的保證模具的加工質(zhì)量，使模具加工變得更加容易，并且使模具修改變得容易。

加強五軸聯(lián)動技術(shù)對模具業(yè)的重要意義

中國要在制造業(yè)方面趕上或超過發(fā)達國家，在大力發(fā)展本國數(shù)控、模具產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上，要積極推廣應用高檔數(shù)控裝備，包括適當進口國外先進的數(shù)控加工中心。因為高檔數(shù)控機床、模具處于制造產(chǎn)業(yè)鏈的最前端。而模具產(chǎn)品質(zhì)量的高低，很大程度上也是受制于數(shù)控加工設(shè)備。五軸聯(lián)動是高檔數(shù)控的代表。長期以來，以美國為首的西方工業(yè)發(fā)達國家，一直把將五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)作為重要的戰(zhàn)略物資，實行出口許可證制度。發(fā)展中國家不但在生產(chǎn)研發(fā)上有難度，而且在引進方面也有很大的阻力

五軸聯(lián)動數(shù)控機床之所以重要，在于它能夠加工具有復雜曲面的機械配件，特別在解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、大型柴油機曲軸等方面具有獨特的優(yōu)勢。因此，高精度的數(shù)控機床對于一個國家的軍事、航空航天、精密醫(yī)療設(shè)備、科學研究、精密儀器等行業(yè)有著舉足輕重的影響力，堪稱“制造業(yè)之靈魂”。

現(xiàn)代化的數(shù)控機床首先是由美國、日本、德國等發(fā)達國家開發(fā)研制的。因此，從目前情況看，進口的技術(shù)含量相對要比國產(chǎn)的好一些，但是國內(nèi)部分企業(yè)研發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量也在逐步趕上來。要在適當引進外國先進技術(shù)和設(shè)備的基礎(chǔ)上，注意消化吸收，穩(wěn)步地發(fā)展本國的高端數(shù)控產(chǎn)業(yè)。一味地依賴進口，必將使中國的制造業(yè)乃止整個國民經(jīng)濟受制于人。但是人類歷史任何一種科學技術(shù)的進步，都是站在巨人的肩膀上發(fā)展的，摒棄別國現(xiàn)有的尖端科學技術(shù)不用，無疑也是一種閉門造車和夜郎自大的思想。